ຕາບອດປອມ

ຂະບວນການ

ຫຼັກຂອງການຜະລິດ Forged Eyebolt ແມ່ນ "Forging ຮ້ອນ", ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນພາຍໃນຂອງໂລຫະຄືນໃຫມ່, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນຂະບວນການຄົບຖ້ວນສົມບູນ:

(1​) ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​

ມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີກົດລະບຽບສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸ

(2​) ການ​ຕັດ​ທີ່​ຊັດ​ເຈນ​

ອີງຕາມຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ Forged Eyebolt ທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ, ວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກຕັດຢ່າງແນ່ນອນເຂົ້າໄປໃນທ່ອນໄມ້ສັ້ນຂອງປະລິມານທີ່ແນ່ນອນໂດຍຜ່ານການຄິດໄລ່.

(3) ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນວັດສະດຸ

ແຜ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ຖືກຕັດຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນເຕົາຄວາມຮ້ອນ induction ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາເຖິງປະມານ 1150 ° C. ແຜ່ນໃບເຫຼັກປ່ຽນເປັນສີສົ້ມທີ່ເຫຼື້ອມ. ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ໂລຫະອ່ອນ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຮູບຮ່າງ.

(4​) ຂະ​ບວນ​ການ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​: Forging ຮ້ອນ​

ຂະບວນການນີ້ປັບປຸງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງໂລຫະຢ່າງສົມບູນ, ເຮັດໃຫ້ມັນຫນາແຫນ້ນແລະເຂັ້ມແຂງ. ຂະ​ບວນ​ການ​ທັງ​ຫມົດ​ແມ່ນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ແລ້ວ​ສໍາ​ເລັດ​ໃນ​ຫນຶ່ງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ຕໍ່​ຫນັງ​ສື​ພິມ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ 2000 ໂຕນ​.

Pre-forming: ໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຊັ່ນ extrusion ໄປຂ້າງຫນ້າ, billet ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການກະຈາຍປະລິມານເບື້ອງຕົ້ນແລະຮູບຮ່າງ rough.

ການ Forging ສຸດທ້າຍ: ແຜ່ນໃບເກັບເງິນທີ່ປະກອບໄວ້ກ່ອນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນປິດທີ່ຊັດເຈນທີ່ກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ພາຍ​ໃຕ້​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ອັນ​ໃຫຍ່​ຫຼວງ, ຫົວ​ຮູບ​ວົງ​ມົນ​ແລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ທໍ່ tapered ຂອງ bolt ແມ່ນ forged ໃນ​ຄັ້ງ​ດຽວ.

(5) ການຕັດຂອບ

ຫຼັງຈາກ forging ສຸດທ້າຍ, bolts ປົກກະຕິແລ້ວມີ flash (burrs ເກີນ) ທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກ.

(6​) ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​

ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​, ການ Forged Eyebolt ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ດ້ວຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​.

Normalizing: ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ forging ກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນຊ້າໆໃນອາກາດເພື່ອປັບໂຄງສ້າງເມັດພືດແລະບັນລຸ microstructure ເປັນເອກະພາບ.

Quenching and Tempering / Q+T: ນີ້ແມ່ນຂະບວນການສໍາຄັນສໍາລັບ bolts ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ (ເຊັ່ນ: ປະເພດທີ່ມີລະດັບ 8.8 ຫຼືສູງກວ່າ).

Quenching: ເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງບານປະຕູໃຫ້ປະມານ 850-900 ° C ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເຢັນຢ່າງໄວວາໃນນ້ໍາມັນຫຼືນ້ໍາເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງສູງທີ່ສຸດ.

Tempering: bolts ທີ່ຜ່ານການ quenching ແມ່ນແຂງທີ່ສຸດແລະ brittle. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກມັນຈະຕ້ອງຖືກນໍາໄປເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫມ່ປະມານ 425-500 ອົງສາ C ສໍາລັບການ tempering ເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາ.

(7​) ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ກະ​ທູ້​

ກະທູ້ຖືກປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ເຕັກນິກການມ້ວນກະທູ້.

(8​) ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຜິວ​ຫນັງ​

ເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະ, bolts ສໍາເລັດຮູບຈະຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ານ.

(9​) ການ​ກວດ​ກາ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​

ການກວດກາວັດສະດຸ: ໃນລະຫວ່າງການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາ, ອົງປະກອບທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດຖຸດິບໄດ້ຖືກທົດສອບ.

ການກວດສອບຂະໜາດ ແລະຮູບລັກສະນະ: ກວດເບິ່ງຄວາມທົນທານຂອງຂະໜາດທັງໝົດຂອງ Forged Eyebolt ແລະ ກວດກາພື້ນຜິວວ່າມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆ ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ ຫຼືບໍລິເວນທີ່ຖືກໄຟໄໝ້.

ການທົດສອບປະສິດທິພາບກົນຈັກ: ດໍາເນີນການທົດສອບ tensile ເພື່ອວັດແທກຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຜົນຜະລິດ; ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການທົດສອບຄວາມແຂງ.

ການທົດສອບການໂຫຼດຄວາມປອດໄພ: ດໍາເນີນການທົດສອບການໂຫຼດຫຼັກຖານສະແດງ, ການທົດສອບການທໍາລາຍແລະການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

(10) ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຈັດສົ່ງ

ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜ່ານການທົດສອບທັງຫມົດຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຕາມຄວາມຕ້ອງການແລະມາພ້ອມກັບເອກະສານທີ່ມີຄຸນນະພາບລວມທັງຕົວເລກ batch ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງ.