ເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງປະເພດຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ Weld ປະເພດນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍແມ່ນວ່າມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມຕໍ່ສູງທີ່ສຸດ. ບໍ່ເຫມືອນກັບແກ່ນຫມາກກ້ຽງທີ່ແຫນ້ນແຫນ້ນທີ່ອາດຈະພວນໃນເວລາທີ່ວັດຖຸສັ່ນສະເທືອນ, ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງນີ້ຖືກເຊື່ອມໂດຍກົງໃສ່ວັດສະດຸພື້ນຖານແລະປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ຖາວອນໃນລະດັບໂມເລກຸນ.
ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະສາມາດຮັບນ້ໍາຫນັກຫຼາຍກ່ວາ bolts ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກຈັບຄູ່ກັບ. ດັ່ງນັ້ນ, ພວກມັນໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ - ເຊັ່ນໃນການຜະລິດລົດບັນທຸກຫນັກ, ອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງ, ແລະໂຄງສ້າງໂຄງສ້າງ.
ແກ່ນໝາກຫຸ່ງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຖືໄດ້ເປັນຢ່າງດີຕໍ່ກັບການວ່າງ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການເຄື່ອນທີ່ຫຼາຍກໍຕາມ. ນັ້ນແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກມັນຕິດຢູ່ຢ່າງຖາວອນກັບໂລຫະພື້ນຖານ - ບໍ່ມີການປ່ຽນລະຫວ່າງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ມັນຢູ່.
ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ຍານພາຫະນະ, ແລະອຸປະກອນທີ່ສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍຫຼືມີຜົນກະທົບ, ຄຸນນະສົມບັດການບໍ່ພວນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນຮັກສາສິ່ງຂອງໂຄງສ້າງໃຫ້ດີ ແລະປອດໄພ, ຫຼີກລ້ຽງການເສຍເວລາທີ່ມີລາຄາແພງ ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້. ບໍ່ວ່າຈະຢູ່ໃນໂຮງງານ, ສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ, ຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ, ມັນຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່.
ແກ່ນຂອງ Weld ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງພວກເຮົາກວມເອົາລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງມາດຕະຖານວັດແທກ (M4-M24) ແລະຂະຫນາດ imperial (ເຊັ່ນ: #4-40 ຫາ 1”-8). threading ຖືກຕັດຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບມາດຕະຖານ ISO ຫຼື ANSI / ASME, ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ແລະເຫມາະທີ່ສົມບູນແບບກັບ bolts ທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະອົງປະກອບ threaded ຂອງທ່ານ.
| ຈັນ | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 |
| d1 ສູງສຸດ | 10.9 | 11.9 | 13.3 | 17.9 | 19.9 | 22.7 |
| d1 ນທ | 10.5 | 11.5 | 12.9 | 17.5 | 19.5 | 22.3 |
| d0 ສູງສຸດ | 2.8 | 2.8 | 3.2 | 4.3 | 4.3 | 5 |
| d0 ນທ | 2.5 | 2.5 | 2.9 | 4 | 4 | 4.7 |
| d2 ສູງສຸດ | 0.95 | 0.95 | 1.5 | 2.1 | 2.1 | 2.5 |
| d2 ນທ | 0.65 | 0.65 | 1.2 | 1.8 | 1.8 | 2.2 |
| dk ສູງສຸດ | 13.7 | 14.7 | 16.5 | 22.2 | 24.2 | 27.7 |
| dk ນາທີ | 13.3 | 14.3 | 16.1 | 21.8 | 23.8 | 27.3 |
| h ສູງສຸດ | 1.35 | 1.35 | 1.55 | 2 | 2 | 2.5 |
| h ນທ | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.75 | 1.75 | 2.25 |
| h1 ສູງສຸດ | 0.85 | 0.85 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
| h1 ນທ | 0.65 | 0.65 | 0.75 | 1.19 | 1.19 | 1.78 |
| k ສູງສຸດ | 4.45 | 4.7 | 5.2 | 6.8 | 8.4 | 10.8 |
| k ນ | 4.15 | 4.4 | 4.9 | 6.44 | 8.04 | 10.37 |
ແກ່ນຫມູນວຽນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຖາວອນແລະແຂງແຮງ. ພວກມັນຖືກ ນຳ ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະ ກຳ ລົດຍົນ, ສຳ ລັບການຕິດສ່ວນປະກອບເຊັ່ນວົງເລັບ, ກະດານແລະກອບໃສ່ຕົວລົດ. ພະນັກງານເຊື່ອມພວກມັນໂດຍກົງໃສ່ພື້ນຜິວໂລຫະ, ສ້າງຖານທີ່ປອດໄພສໍາລັບ bolts ເພື່ອຍຶດພາກສ່ວນອື່ນໆ.
ໃນຂົງເຂດການກໍ່ສ້າງ, ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະກອບໂຄງສ້າງເຫລໍກ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼັກ, ລາງລົດໄຟແລະຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະດັບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ການເຊື່ອມໂລຫະໃສ່ casings ອຸປະກອນ, ຖານແລະແຂນກົນຈັກເພື່ອ mount ອຸປະກອນເສີມຫຼືແກ້ໄຂພາກສ່ວນການເຄື່ອນຍ້າຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງເຟີນີເຈີທີ່ປະກອບດ້ວຍກອບໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະໃສ່ເກົ້າອີ້ຫຼືກອບຕາຕະລາງເພື່ອເພີ່ມຕີນທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຫຼືອົງປະກອບຕົກແຕ່ງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຕູ້ໄຟຟ້າແລະ enclosures, ສະຫນອງຈຸດ threaded ສໍາລັບ mounting ອົງປະກອບພາຍໃນແລະຝາປິດ.
ແກ່ນຫມູນວຽນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນຜະລິດຈາກວັດສະດຸໂລຫະທົ່ວໄປຫຼາຍອັນ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນເຫຼັກກາກບອນ. ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຊື່ອມແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກທີ່ດີ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາແລະການກໍ່ສ້າງທົ່ວໄປ. ລຸ້ນເຫຼັກກ້າຄາບອນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໄດ້ຮັບການຮັກສາພື້ນຜິວດ້ວຍແຜ່ນສັງກະສີ ຫຼື galvanizing ເພື່ອປ້ອງກັນ rust.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີກວ່າ, ສະແຕນເລດແມ່ນທາງເລືອກ. ຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປແມ່ນ 304 ແລະ 316. ສະແຕນເລດ 304 ເຮັດວຽກສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມໃນລົ່ມແລະກາງແຈ້ງທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ, ໃນຂະນະທີ່ 316 ແມ່ນທົນທານຕໍ່ນ້ໍາເຄັມແລະການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ, ໃຊ້ໃນໂຄງການທາງທະເລຫຼືຊາຍຝັ່ງ.
ນອກຈາກນີ້ຍັງມີຕົວແປເຫຼັກກ້າຄາບອນຕ່ໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ, ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ. ວັດສະດຸທັງໝົດຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂັ້ນພື້ນຖານເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະ - ພວກມັນຈະບໍ່ແຕກງ່າຍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນອີງໃສ່ປັດໃຈເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ, ຄວາມຕ້ອງການຮັບມືແລະງົບປະມານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.