ການເຊື່ອມໂລຫະສາມສ່ວນຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງ Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts ແມ່ນລັກສະນະໂຄງສ້າງຫຼັກທີ່ແຍກແຍະພວກມັນອອກຈາກແກ່ນໝາກໄມ້ທຳມະດາ. ສາມຈຸດເຫຼົ່ານີ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຢູ່ທີ່ 120° ແລະມີບົດບາດສີ່ຢ່າງຕໍ່ໄປນີ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕໍ່ຕ້ານ:
(1) ປະຈຸບັນແມ່ນສຸມ, ແລະມັນລະລາຍທໍາອິດ.
ພື້ນທີ່ຕັດສ່ວນຂອງຈຸດທີ່ອອກມາແມ່ນນ້ອຍກວ່າຂອງຖານໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ເມື່ອກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຜ່ານ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຢູ່ທີ່ຈຸດ protruding, ສ້າງຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເຮັດໃຫ້ຈຸດ protruding ທີ່ຈະ melt ດີກວ່າກ່ອນທີ່ຈະຮ່າງກາຍຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະໂລຫະພື້ນຖານ.
(2) ສາມຈຸດກໍານົດຍົນ, ມີການປັບຕົວບໍ່ສະເຫມີພາບ
ສາມຈຸດກໍານົດຍົນ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີຄວາມບໍ່ສະ ເໝີ ພາບເລັກນ້ອຍຢູ່ດ້ານວັດສະດຸພື້ນຖານ (ເຊັ່ນ: ຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ ຳ ມັນ, ຮອຍແຕກເລັກນ້ອຍແລະການຊຶມເສົ້າ), ຫຼືຖ້າພື້ນຜິວລຸ່ມຂອງ Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts ແມ່ນບໍ່ຮາບພຽງ, ສາມຈຸດທີ່ແຕກອອກສາມາດຮັບປະກັນວ່າຢ່າງຫນ້ອຍສາມຈຸດແມ່ນຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ. ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະກັບຄຸນນະພາບຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້, ແລະປັບປຸງອັດຕາຜົນສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະ.
(3) ສ້າງເປັນສາມແກນເຊື່ອມສະສົມມາດ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມທີ່ເປັນເອກະພາບ
ສາມ protrusions melt ພ້ອມໆກັນຕາມການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ, ແລະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ສາມ cores ການເຊື່ອມທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດດຽວຫຼືສອງຈຸດ, ໂຄງສ້າງສາມຈຸດເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການບິດແລະດຶງອອກ.
(4) ຈໍາກັດໂລຫະ molten ແລະຫຼຸດຜ່ອນ spatter
ການອອກແບບ protrusion ຈໍາກັດໂລຫະ molten ກັບທ້ອງຖິ່ນບ່ອນທີ່ protrusion ຕັ້ງຢູ່. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ electrode, ໂລຫະ molten ແຜ່ອອກໄປຂ້າງນອກໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີໂອກາດຫນ້ອຍທີ່ຈະບີບອອກແລະປະກອບເປັນ spatter.
The Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts ໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢ່າງຖາວອນກັບ workpiece ໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມຈຸດຕໍ່ຕ້ານ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການນໍາໃຊ້ປົກກະຕິ, ມັນຕ້ອງການເກືອບບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການບໍລິການໄລຍະຍາວຫຼືສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ, ການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຍືດອາຍຸການບໍລິການແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່.
(1) ຮູບລັກສະນະຂອງຈຸດເຊື່ອມ
ສັງເກດດ້ວຍສາຍຕາ ຫຼືໃຊ້ແວ່ນຂະຫຍາຍ, ບໍ່ຄວນມີຮອຍແຕກ, ບໍ່ມີຮອຍຂັດ, ແລະບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງການເຊື່ອມ. ຖ້າພົບຮອຍແຕກຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໃຫມ່ຫຼືຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ່ຽນແທນ.
(2) Flange/Base Fit
ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາເພື່ອກວດເບິ່ງວ່າພື້ນຜິວຫນ້າແມ່ນຕິດແຫນ້ນກັບ workpiece ໂດຍບໍ່ມີການ warping ໃດ. Warping ອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນ.
(3) ເງື່ອນໄຂກະທູ້
ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງວັດຫຼືການກວດກາສາຍຕາ, ຖ້າຫາກວ່າກະທູ້ແມ່ນ intact ໂດຍບໍ່ມີການ slippage ຫຼືເຫຼັກກ້າຕັນ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການດັດແກ້. ຖ້າມີການອຸດຕັນເລັກນ້ອຍ, ສາມາດໃຊ້ reaming ດ້ວຍການປາດ; ຖ້າມີການ slippage, Hexagon Deep Collar Projection Weld Nuts ຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ.
(4) ຊັ້ນຕ້ານການ rust
ການກວດກາສາຍຕາເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບຫຼືສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ rust. ສາມາດແກ້ໄຂ rust ໃນທ້ອງຖິ່ນໄດ້ໂດຍການນໍາໃຊ້ສີຕ້ານການ rust ຫຼື spray galvanizing ເຢັນ.
| ຈັນ | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1.25|1.5 | 1.25|1.75 |
| ສູງສຸດທີ່ເຄຍ | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| ວິນາທີ | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H ສູງສຸດ | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H ນທ | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 ສູງສຸດ | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 ນທ | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h ສູງສຸດ | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h ນທ | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 ສູງສຸດ | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 ນທ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |