M10 Square Welded ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ

xiaoguo® M10 Bulk Square Welded Nut ຖືກຜະລິດເພື່ອໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້ອມແຊມໃສ່ວຽກໄດ້ໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຕິດຕັ້ງ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍລວມ.

ຕົວແບບ:Q 371-1999

ສົ່ງສອບຖາມ

ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ຫຼັກຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບສໍາລັບ M10 Square Welded Nut ແມ່ນຢູ່ໃນການຮັບປະກັນວ່າຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຕົວມັນເອງໄດ້ມາດຕະຖານ, ແລະວ່າມັນສາມາດສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ກັບແຜ່ນໂລຫະ.

【1】ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ

ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນເພື່ອປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. M10 Square Welded Nut ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ DIN 928 ແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນພາຍໃນປະເທດ QC/T 863-2011.

M10 Square Welded Nut

【2】ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ

(1) ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ: ກະແຈສໍາລັບການປະຕິບັດການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນເນື້ອໃນກາກບອນ, ທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຕ່ໍາ 0.25%. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ.

(2) ການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ: ກວດເບິ່ງວ່າມີຮອຍແຕກ, ພັບຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຢູ່ໃນດ້ານຂອງວັດຖຸດິບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄືບຫນ້າກ້ຽງຂອງຂະບວນການຫົວເຢັນຕໍ່ໄປ.

【3】ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂະບວນການຜະລິດ

(1) ການສ້າງຫົວເຢັນ: ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມສູງຂອງດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ M10 ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງຮູບແຕ້ມແລະມາດຕະຖານ DIN 928. ໂດຍສະເພາະ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມສູງ, ຮູບຮ່າງແລະຕໍາແຫນ່ງການແຜ່ກະຈາຍຂອງສີ່ protrusions ການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ທາງລຸ່ມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.

(2) ການປຸງແຕ່ງການປາດຢາງ: ການກວດສອບ 100% ຂອງກະທູ້ຂອງແຕ່ລະ M10 Square Welded Nut ແມ່ນດໍາເນີນການໂດຍໃຊ້ທ່ອນໄມ້ວັດແທກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ 6H.

(3) ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຊັ້ນຮຽນທີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເຊັ່ນ: 8 ຫຼື 10, quenching ແລະຂະບວນການ tempering ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອໃຫ້ຫມາກໄມ້ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.

M10 Square Welded Nut

d	p	S		H		h		K	D
NominalDiameter	ສະຫນາມ	ຂະໜາດພື້ນຖານ	ຄວາມທົນທານ	ຂະໜາດພື້ນຖານ	ຄວາມທົນທານ	ຂະໜາດພື້ນຖານ	ຄວາມທົນທານ	BasicDimenson(ໂດຍປະມານ)	ຂະໜາດພື້ນຖານ	ຄວາມທົນທານ
M4	0.7	9.0	0一0.2	3.2	±0.15	0.8	0一0.2	0.2	7.0	一0.1一0.3
M5	0.8	10.0		4.0		0.8		0.2	7.0
M6	1.0	11.0		5.0		0.8		0.2	9.0
M8	1.25	13.0		6.0	±0.2	0.8		0.2	11.0

【4】ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ

(1) ການກວດກາຮູບລັກສະນະແລະຂະຫນາດ: ໂດຍຜ່ານການກວດກາສາຍຕາຫຼືການຄັດເລືອກຮູບພາບອັດຕະໂນມັດ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມບົກພ່ອງທີ່ມີຮອຍແຕກຫນ້າດິນ, burrs, rust, ແລະອື່ນໆ. ຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນຖືກກວດສອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: calipers ແລະ micrometers ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານ.

(2) ການທົດສອບການປະຕິບັດກົນຈັກ: M10 Square Welded Nut ຕ້ອງສາມາດທົນທານຕໍ່ການຮັບປະກັນທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍມາດຕະຖານໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ສາຍຕັດຫຼືແຕກ.

(3) ການທົດສອບຄວາມແຂງ: ຄວາມແຂງແມ່ນວັດແທກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຫຼື Vickers.

(4) ການກວດສອບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ສໍາລັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຊັ່ນ: galvanizing ແລະ Dacromet, ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດສອບ, ແລະການທົດສອບການສີດເກືອຄວນດໍາເນີນການເປັນປົກກະຕິ.